A propos du mode de maturation physique. Ça appartient. comme je viens de le lire, à la crème AVANT de commencer à les baratter en beurre. Je cite:
Préparation à basse température de la crème à fouetter (maturation physique). Le but de cette opération technologique est de transférer une partie de la matière grasse du lait (pas moins de 32 à 35% de matière grasse) à l'état solide. En même temps, la crème et l'émulsion se transforment en une émulsion de suspension. Avec l'apparition de cristaux de graisse à l'intérieur des globules de graisse, la force de la connexion des coquilles de protéines avec la graisse adjacente diminue. Ceci provoque la désorption de certains des complexes lipo-protéiques de l'enveloppe dans le plasma et réduit ainsi la stabilité de l'émulsion grasse de la crème. Avec une augmentation du vieillissement de la crème, cet effet augmente.Le phénomène décrit sert de base au processus de séparation de la phase grasse de la crème et d'obtention du grain d'huile.
Par conséquent, nous concluons que le beurre doit être fabriqué UNIQUEMENT à partir de crème FROIDE, très froide !!! Nous lisons plus loin:
Changements dans les propriétés de la crème à maturité. La préparation de la crème au barattage est caractérisée par un ensemble d'indicateurs qui changent de manière significative en raison du refroidissement de la crème pasteurisée à une température de maturation (de 2 à 12 ° C) et de sa thermostatisation à l'état réfrigéré.
Le degré de durcissement des graisses. Il caractérise la quantité de graisse durcie (en%). Dépend de la vitesse et de la profondeur du refroidissement de la crème. Lorsque la crème chaude est refroidie à une température de 3, 6, 9 et 12 ° C (sans vieillissement), 33,4 se solidifie, respectivement; 26,6; 19,5 et 15,2% de matières grasses. La quantité de matière grasse solide nécessaire pour un barattage stable de la crème et l'obtention de grains de beurre (32-35%) lorsqu'elle est refroidie à une température de 3-12 ° C est obtenue immédiatement pendant le refroidissement de la crème à 3 ° C et, par conséquent, après 45-60, 90-120, 180-200 min de thermostatisation [II]. Après 15 à 30 minutes de conservation de la crème réfrigérée, jusqu'à 50% de la graisse est solidifiée, qui peut cristalliser à une température donnée. Avec une diminution de l'indice d'iode de la matière grasse laitière, la durée de la cristallisation des glycérides jusqu'à ce qu'un équilibre entre la matière grasse liquide et solide s'établisse est réduite et davantage de matière grasse solide cristallise. Le même phénomène est observé avec une diminution de la teneur en matière grasse dans la crème et une augmentation du nombre de gros globules gras, avec une diminution de la température et une augmentation de la vitesse de refroidissement de la crème.
Merde, il est difficile de comprendre les articles sur la technologie. mais il faut encore comprendre CE QUE NOUS FAISONS ET POURQUOI
Modes de maturation physique de la crème. Ils sont sélectionnés en fonction de la composition chimique et des propriétés de la matière grasse du lait, qui dépendent de la période de l'année, des conditions d'alimentation des animaux et d'autres facteurs. Les modes traditionnels (à long terme) de maturation de la crème et accélérés sont utilisés.
Modes traditionnels (à long terme) de maturation physique de la crème. L'industrie utilise des modes de maturation physique de la crème en une et plusieurs étapes.
Lors de la production de beurre à la crème douce avec une teneur en humidité de 16%, les principaux paramètres du mode en une étape sont: température de refroidissement 4-6 ° C au printemps-été et 5-7 ° C en automne-hiver de l'année et temps de maintien au moins 5 et 7 heures, respectivement. En pratique, la crème se conserve 15-20 heures.
Les modes de maturation de la crème en une seule étape sont plus simples et moins exigeants en main-d'œuvre par rapport aux modes en plusieurs étapes. Cependant, ils n'assurent pas toujours le bon écoulement et l'achèvement des transformations de phase de la matière grasse du lait dans les globules de matière grasse de la crème. A des températures relativement élevées de maturation physique de la crème, un degré suffisant de durcissement des graisses n'est pas atteint, et à basses températures, le rapport optimal de ceux fusibles. et des groupes glycérides réfractaires. Il est difficile de réguler la composition de phase de la graisse durcie en utilisant le mode en une étape.
Nous avons compris la maturation, mais fouetter n'est pas non plus si simple.
La crème à fouetter et la formation de grains d'huile. Caractéristiques générales. processus. L'essence du processus de barattage de la crème est l'agrégation (collage) des globules de graisse qu'ils contiennent. Le processus se produit sous l'influence d'une force externe, s'accompagne d'une diminution progressive du nombre de globules gras et se termine par la formation de grains d'huile. Dans ce cas, les coquilles des globules gras sont détruites et environ 50 à 70% de leurs composants passent dans le babeurre. La base de la structure rigide des agrégats structurels résultants du grain d'huile est les liaisons entre les particules de graisse solide. La graisse liquide assure l'adhérence des particules solides en raison de l'interaction des forces d'adhésion.
Étapes de la crème à fouetter. A. Grishchenko distingue trois étapes de la crème à fouetter: la formation de bulles d'air (I), la destruction de la dispersion des bulles d'air (II), la formation de grains d'huile (III).
Paramètres de la crème à fouetter.Les principaux paramètres de l'opération sont la température initiale et l'intensité de l'action mécanique sur la crème pendant le processus de fouettage. Lors du barattage de la crème dans les fabricants de beurre par lots, le degré de remplissage de la capacité de travail de l'appareil et la durée du barattage sont des facteurs importants. La formation des grains oléagineux est influencée par la teneur en matière grasse et l'acidité de la crème (taux de fermentation), la composition chimique et les propriétés de la matière grasse du lait, et le degré de durcissement des glycérides dans les globules gras de la crème.
Valeurs approximatives de la température initiale de la crème à fouetter (° С) par périodes de l'année Huile Printemps-été Automne-hiver Granulométrie de l'huile, mm
Crème douce (16% d'humidité) et Vologda, produit par la crème fouettée dans les fabricants de beurre
Action intermittente 7-12 8-14 3-5
Continu 7-11 8-13 1-3
Crème sure (16% d'humidité), produite par crème à fouetter (en lots et en continu) 7-12 8-14 2-6
La température de fouettage de la crème (initiale) est l'un des principaux paramètres du processus (tableau). Il est fixé en tenant compte de la teneur en matière grasse de la crème, des modes de maturation, ainsi que de la composition chimique et des propriétés de la matière grasse du lait, en changeant au fil des saisons, le type d'huile produite.
Pas pour longtemps
Durée de la crème à fouetter. C'est l'un des indicateurs de l'exactitude du choix de divers facteurs (technologiques, techniques, organisationnels). La durée de la crème à fouetter dépend de la teneur en matière grasse de la crème. Lorsque la teneur en matière grasse de la crème augmente, la durée du barattage est réduite et la teneur en matière grasse du babeurre augmente. Lors du barattage de la crème contenant de petits globules gras (typiques du lait ancien), la durée de barattage et la teneur en matières grasses du babeurre augmentent en raison d'une diminution de la probabilité qu'ils collent ensemble. Lors du barattage de crème homogénéisée (globules gras inférieurs à 1 micron), il n'est pas possible d'obtenir un grain de beurre. La durée du barattage dépend également de la composition chimique et des propriétés de la matière grasse du lait.
Se laver ou ne pas laver - telle est la question! Maintenant, les technologues vont nous répondre: D Le plasma s'appelle babeurre.
Lavage des grains d'huile. Lors de la production de beurre à partir de crème de haute qualité, en respectant strictement les exigences de la technologie et de l'assainissement de la production, les grains d'huile ne sont pas lavés. Cela améliore la sévérité du goût et de l'odeur de l'huile et augmente la teneur en SNF de 0,2 à 0,4%. Cela améliore l'utilisation des matières premières. Avec une forte dispersion de plasma dans l'huile, le nombre de gouttes stériles est 100 fois supérieur au nombre de cellules bactériennes. Par conséquent, l'élimination du lavage des grains d'huile n'est pas dangereuse pour la durabilité de l'huile de plasma hautement dispersée.
Dans le cas de l'utilisation de crème aux goûts et odeurs de fourrage prononcés concentrés dans le plasma, un lavage du grain d'huile est nécessaire. Le lavage des grains d'huile est une opération polyvalente. En plus d'éliminer une partie des substances indésirables, le lavage affecte les propriétés élastiques-visqueuses et, par conséquent, le caractère collant du grain d'huile, l'efficacité de son traitement mécanique et la consistance de l'huile finie.
Le lavage peut éliminer jusqu'à 50% du lactose plasmatique et 15 à 27% des protéines des grains oléagineux. Les substances hydrosolubles contenues dans les gouttes de plasma superficielles sont éliminées par lavage. Le degré d'élimination du plasma dépend de la taille du grain d'huile et de sa consistance. Le plasma est plus difficile à éliminer des gros grains d'huile de consistance molle que des grains fins, homogènes et durs.
L'eau utilisée pour le lavage des graines oléagineuses doit répondre aux exigences de l'eau potable.
Alors décidez vous-même de laisser ou non les protéines et le lactose dans l'huile.
Traitement mécanique des graines oléagineuses et des huiles. L'essence de cette opération est la formation d'un monolithe d'huile à partir d'agrégats de grains d'huile dispersés, la distribution uniforme des composants et la plastification du produit. Cela affecte le goût de l'huile, sa consistance, sa stabilité au stockage et les indicateurs du marché.
L'exhaustivité du traitement mécanique de l'huile dans le processus de production est déterminée à l'aide de papiers indicateurs, et en l'absence de papiers indicateurs, visuellement (il ne doit pas y avoir de gouttes d'humidité visibles sur la coupe d'huile, c'est-à-dire que la coupe d'huile doit être sèche).
Eh bien, après que tout a déjà été fait, nous avons compris ce que nous avons fait et comment cela aurait dû être
Mais, vous voyez, il est toujours intéressant de savoir COMMENT CORRECT. En dernier recours, qui ne s'intéresse pas à la théorie scientifique. tout ce qui est bleu, ne lis pas
MargoL , et si pasteurisé en mode «Bouillie de lait»? Après tout, il est peu probable que la bouillie soit cuite à une température inférieure à 98 *? Vous pouvez aussi le refroidir rapidement - je ne chaufferai pas une tonne. Je vais allouer un litre maximum